BÂTIMENT ET ARCHITECTURE
Pourquoi grenailler des pièces dans des projets pour le bâtiment ?
La préparation de surface par grenaillage, permet de décaper une pièce en ôtant des couches d’oxyde ou de calamine et en nettoyant la pièce. Cette première fonction est essentielle pour l’utilisation des pièces dans des projets où la tenue et la longévité de la pièce sont de mise. Afin d’accentuer la durée de vie des pièces dans ces applications il est très souvent nécessaire de protéger par d’autres traitements anti-corrosion. Par exemple, les pièces peuvent être peintes ou galvanisées. Une fois de plus le grenaillage y trouve son intérêt. Il permet de préparer la surface de la pièce pour sublimer les traitements anti-corrosion.
Ces projets ont été grenaillés avec nos solutions.
Notre Dame de Paris
Lors de sa restauration, les attaches et boulons de la cathédrale Notre Dame de Paris ont été grenaillés sur une de nos grenailleuses à tablier retourneur, puis galvanisés à chaud.
Ouvrage ferroviaire
La charpente métallique impressionnante d’un ouvrage ferroviaire proche de l’A3 a été préparée à l’aide d’une de nos grenailleuses à tunnel continu.
Mobilier urbain
De nombreux projet de mobilier urbain sont réalisés en France à l’aide de nos grenailleuses à charge suspendues.
Le mobilier urbain, charpentes métalliques, portails, grillages, pergolas, escaliers ou passerelles peuvent être protégés contre la corrosion grâce à la peinture, mais la peinture sert aussi à leur conférer un aspect esthétique en fonction du besoin. Que ce soit par cataphorèse, thermolaquage ou peinture liquide, le grenaillage est un pré traitement indispensable pour une tenue idéale de la peinture. Grâce au grenaillage, le rendu de la pièce est inégalée.
Il en est de même pour d’autres traitements tels que la galvanisation, le chromage, le zingage, l’étamage ou la passivation.
Le grenaillage, crée une rugosité de surface sur la pièce, permettant une répartition et une accroche des dépôts idéale. Cela en fait une étape importante dans le traitement de vos pièces et diminue très fortement la quantité de retouches. De par leur facilité d’automatisation, les grenailleuses à turbines s’insèrent facilement dans une ligne de production. D’autres modèles permettent de traiter par d’autres moyens et à s’adapter à votre production et votre besoin. Les pièces avec dimensions différentes et variées peuvent être traitées à l’aide d’une unique machine, avec des cadences importantes et sans opérateur en cabine de grenaillage.
Quelles grenailleuses ?
Grenailleuse à tunnel continu
Intégrable aux convoyeurs
Grâce à son intégrabilité aux convoyeurs aériens, cette machine s’intègre parfaitement aux lignes de peinture complète, en proposant des cadences variées et traitant des géométries de pièces variées
Grenailleuse à rouleaux
Passage de grandes pièces
Son large tunnel permet le passage de grandes pièces, en proposant une manutention aisée. Les vitesses d’avances peuvent varier, tout en garantissant un résultat optimal.
Grenailleuse à charges suspendues
Compacte et polyvalente
Sa polyvalence lui permet de traiter tout type de pièces, de la petite, en grappe, à la grande pièce à géométrie complexe.
Grenailleuse à tablier retourneur
Pièces en vrac
Pour des petites pièces telles que des boulons ou attaches, la grenailleuse à tablier retourneur permet un grenaillage homogène, en traitant des lots de pièces en vrac.